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食品廠凈化車間的內(nèi)部規(guī)劃和布局應(yīng)符合食品安全和衛(wèi)生操作的要求,并避免食品生產(chǎn)中的交叉污染。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程合理安排項(xiàng)目規(guī)劃,以防止和降低產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)。
應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)過程的要求合理劃分食品廠凈化車間作業(yè)區(qū)域,并采用有效的分隔或隔離。無塵車間的檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。區(qū)域和空間應(yīng)適合生產(chǎn)能力,便于設(shè)備放置、清潔和消毒、材料儲(chǔ)存和人員操作。以下內(nèi)容是食品廠凈化車間實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的具體方法。
1、食品廠凈化車間工程的溫度和濕度
從節(jié)能的角度來看,有必要確定適當(dāng)?shù)膮?shù),如液位、溫度和相對濕度,同時(shí)滿足生產(chǎn)工藝要求。
2、食品廠凈化車間工程設(shè)備
在藥廠潔凈室工程設(shè)計(jì)中,空氣裝置等級標(biāo)準(zhǔn)的確定應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備尺寸、操作方法以及前后生產(chǎn)流程的銜接、操作人員數(shù)量、設(shè)備自動(dòng)化水平、設(shè)備維護(hù)空間、設(shè)備清潔方法等因素,以降低投資和運(yùn)營成本并達(dá)到節(jié)能要求
3、食品廠凈化車間工程用活性材料
潔凈室工程中空氣污染的主要來源不是人類,而是新型建筑專用材料、清洗劑、粘合劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此,使用低污染值的友好材料可以減少制藥潔凈室項(xiàng)目的污染狀況,這也是減少新風(fēng)負(fù)荷和能耗的好方法。
4、食品廠凈化車間工程照明
局部照明可用于高照度操作點(diǎn),而不是提高整個(gè)車間的最低照度標(biāo)準(zhǔn)。
5、食品廠凈化車間工程的通風(fēng)頻率
減少換氣次數(shù)和送風(fēng)次數(shù)是重要的節(jié)能措施之一,同時(shí)保證沙特效果。換氣次數(shù)與生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備的先進(jìn)水平和布局、潔凈室工程的大小和形狀以及人員密度密切相關(guān)。
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